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電鍍金剛石砂輪磨削性能試驗方法

分類:行業快訊 時間:2019-06-14 09:31:31

  以市場上最常用的磨削硬質合金的電鍍金剛石砂輪試塊為例,說明了DHM-3的工作原理。安裝在DHM-3高速主軸上的平行砂輪試樣,其外徑為60-120m M,環寬為3-10m M,內孔為20m M,厚度為10~20 mm。然后將磨削對象-硬質合金試塊安裝在專用支架上,通過一定的控制方法保持砂輪與硬質合金試塊之間的恒力接觸狀態。硬質合金試塊為長方體,長60~120 mm,寬10~20 mm,厚10~20 mm。 DHM-3可實現以下功能:(1)設定試驗塊的消耗量,即研磨前后試件的長度;(2)設定砂輪的線速度(15~25 rpm);(2)設定砂輪的線速度(15~25 rpm)。 (3)設置磨削對象(硬質合金塊)左右方向的擺動頻率(0~45次/min); (4)設置運行時間,即從砂輪開始到停止轉動的時間。 試驗方法: 利用DHM-3試驗機,可用以下兩種方法測試砂輪的磨削性能: (1)通過檢測試塊和砂輪的消耗,計算出兩者的磨損率,反映砂輪的磨削性能。步驟如下:

  1分別稱重砂輪和試塊G_1、G_2、然后將砂輪和試塊安裝在DHM-3上。電鍍金剛石切割片金剛石切割是一種切割工具,廣泛應用于石材,混凝土,預制板,新老馬路,陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭。
  2將測試塊的消耗量設置為研磨前的L2和研磨后的L2、
  3設置砂輪的線速度和測試塊的擺動頻率。
  通過觸摸屏設置上述數據后,打開設備的操作;當測試塊接地到設定的最小值L2時,DHM-3自動停止運行并記錄整個過程的運行時間。電鍍金剛石輥筒機械中圓筒狀可以轉動的物體,機械中常用動力源(例如電機)驅動輥筒,帶動其他材料前進,或是利用輥筒產生壓力對材料進行加工。此時,去除砂輪和試塊,并分別稱重它們的重量G1‘和G2、磨損率的計算:磨損率可以反映砂輪的磨削性能。磨損率越小,砂輪的耐磨性越好。運行時間主要反映砂輪的鋒利程度。運行時間越短,砂輪越鋒利。 (2)通過測試砂輪的運行時間來反映砂輪的磨削性能。通過實驗研究,發現這種正方形更適合于測試斷頭臺陶瓷電鍍金剛石砂輪和陶瓷CRN砂輪的磨削性能,因為這兩種砂輪比樹脂電鍍金剛石砂輪具有更高的耐磨性。因此,砂輪船的消耗可以忽略不計。具體操作方法如下:
  1磨前先記錄長度值L1、
  2設置砂輪的線速度和測試塊的擺動頻率。
  3設置DHM-3的運行時間。
  通過觸摸屏設置上述數據后,打開設備的操作。DHM-3在被濫用的同時自動停止。采用研磨后的長度值L2、計算了試塊的磨損量ΔL。當
  ΔL=L1-L2
  的磨削時間不變時,ΔL越大,砂輪越耐磨、越鋒利。
  DHM-3的工作過程基本模擬了砂輪的現場工作過程。試驗結果表明,只要選用質量相同、尺寸合適的硬質合金試塊作為標準試塊,就可以用DHM-3測試砂輪的磨削性能,從而在產品出廠前能真正了解砂輪的磨削性能。


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